Testování směsných plynů je zásadní proces při hodnocení odolnosti materiálů a součástí proti korozi. Tato testovací metoda simuluje skutečné podmínky prostředí, aby bylo možné posoudit, jak materiály fungují, když jsou vystaveny různým korozivním plynům. V této obsáhlé příručce prozkoumáme normy používané pro zkoušení smíšených plynů pomocí asmíšená plynová komoraa ponořit se do spletitosti tohoto základního procesu hodnocení.

 Pochopení testování smíšených plynů

Testování smíšeného proudění plynu, často prováděné ve specializované plynové komoře se smíšeným prouděním, je navrženo tak, aby replikovalo účinky korozivní atmosféry na materiály a součásti. Tato testovací metoda je zvláště důležitá pro průmyslová odvětví, kde jsou produkty vystaveny drsnému prostředí, jako je elektronika, automobilový průmysl a letecký průmysl.

Význam zkoušení smíšených plynů

Testování smíšených plynů hraje zásadní roli při zajišťování dlouhé životnosti a spolehlivosti produktů. Vystavením materiálů kontrolovanému korozivnímu prostředí mohou výrobci předvídat, jak budou jejich produkty fungovat v reálných podmínkách. Tento proaktivní přístup pomáhá identifikovat potenciální problémy dříve, než se produkty dostanou na trh, což v konečném důsledku šetří čas a zdroje a zároveň zvyšuje kvalitu produktu.

Součásti komory se smíšeným prouděním plynu

Typická plynová komora se smíšeným prouděním se skládá z několika klíčových součástí:

- Systém dodávky plynu: Přesně řídí průtok a směs korozivních plynů.

- Regulace vlhkosti: Udržuje požadovanou relativní vlhkost v komoře.

- Regulace teploty: Zajišťuje stálou teplotu po celou dobu testování.

- Držáky vzorků: Bezpečně umístí zkušební vzorky do plynové komory se smíšeným proudem.

- Monitorovací zařízení: Sleduje a zaznamenává podmínky prostředí během testu.

KOMORA SMÍŠENÉHO PROUDU PLYNU

Obecně lze stroj na testování škodlivých plynů LIB smíšeným průtokem přivádět 3 nebo 4 druhy plynu. Pokud to zákazníci potřebují, můžeme vám přizpůsobit jiný speciální plyn.

koncentrace So2		1 ~ 35 str./min s nastavitelným
Koncentrace H2S		10 ~ 30 ppm s nastavitelným
Koncentrace No2		10 ~ 100 ppm s nastavitelným
koncentrace NH3		1000 ~ 2000 ppm s nastavitelným

Běžné plyny používané při testování

Plyny používané při testování směsných plynů typicky zahrnují: Sirovodík (H₂S); Chlor (Cl₂); Oxid dusičitý (NO₂); a oxid siřičitý (SO₂). Tyto plyny jsou pečlivě smíchány, aby se vytvořila specifická korozivní atmosféra, která simuluje různé podmínky prostředí.

 Klíčové standardy pro zkoušení smíšených plynů

Postupy zkoušení smíšených plynů se řídí několika mezinárodně uznávanými normami. Tyto standardy zajišťují konzistenci a spolehlivost testovacích metod napříč různými průmyslovými odvětvími a aplikacemi.

ASTM B827: Standardní postup pro provádění testů prostředí se smíšeným prouděním plynu (MFG)

ASTM B827 je široce přijímaný standard, který nastiňuje obecné postupy pro provádění testů smíšeného proudění plynu. Tato norma poskytuje pokyny pro: Specifikace zkušební komory; Úrovně koncentrace plynu; Regulace teploty a vlhkosti; Doba expozice; Příprava vzorků a manipulace.

IEC 60068-2-60: Environmentální testování – Část 2-60: Testy – Test Ke: Tekoucí směsný plyn Koroze Test

Norma IEC 60068-2-60 je speciálně navržena pro testování elektronických a elektrických součástí. Definuje čtyři zkušební metody (Ke1 až Ke4) s různými koncentracemi plynu a podmínkami prostředí. Tato norma je relevantní zejména pro: Desky plošných spojů; Konektory; Elektronické sestavy; Elektrické kontakty.

IEC 60068-2-42: Environmentální testování – Část 2-42: Testy – Test Kc: Test oxidu siřičitého pro kontakty a připojení

IEC 60068-2-42 je další klíčový standard pro testování smíšených plynů, který se zaměřuje konkrétně na účinky oxidu siřičitého (SO₂) na kontakty a spoje. Poskytuje pokyny pro: Složení plynných směsí obsahujících oxid siřičitý; Zkušební podmínky, včetně kontroly teploty a vlhkosti; Metody hodnocení pro posouzení koroze a degradace materiálů. Tato norma je zvláště významná pro průmyslová odvětví, kde je problémem expozice oxidu siřičitému, protože zajišťuje, že součásti si zachovají svou funkčnost v korozivním prostředí.

ANSI/EIA-364-65: Postup testu smíšeného proudícího plynu pro elektrické konektory a zásuvky

Tato norma se zaměřuje na zkušební postupy pro elektrické konektory a zásuvky. Nastiňuje: Požadavky na plynové komory se smíšeným prouděním; Směsi plynů; Expoziční časy; Kritéria hodnocení pro kontaktní odpor a vizuální kontrolu.

 Provádění testů smíšeného proudění plynu

Provádění testů smíšených plynů vyžaduje pečlivou přípravu a dodržování standardizovaných postupů, aby byly zajištěny přesné a reprodukovatelné výsledky.

Příprava testu

Před zahájením testu smíšeného proudění plynu je nezbytných několik přípravných kroků:

- Výběr vzorku: Vyberte reprezentativní vzorky materiálu nebo součásti, které chcete testovat.

- Čištění povrchu: Zajistěte, aby vzorky neobsahovaly nečistoty, které by mohly ovlivnit výsledky testu.

- Počáteční měření: Zaznamenejte základní údaje, jako je hmotnost, rozměry a elektrické vlastnosti.

- Kalibrace komory: Ověřte, zda je plynová komora se smíšeným prouděním správně zkalibrována a správně funguje.

Provedení testu

Během fáze provádění testu: Vložte vzorky do komory pomocí vhodných držáků nebo přípravků. Nastavte parametry prostředí podle zvolené normy (např. koncentrace plynu, teplota, vlhkost). Zahajte test a sledujte podmínky po uvedenou dobu. Pravidelně kontrolujte vzorky, pokud jsou vyžadována průběžná hodnocení. Uchovávejte podrobné záznamy o testovacích podmínkách a jakýchkoli pozorováních.

Analýza po testu

Po dokončení testu: Odeberte vzorky ze smíšené plynové komory podle správných bezpečnostních protokolů. Proveďte vizuální kontroly, abyste posoudili úrovně a vzory koroze. Proveďte měření po testu (např. úbytek hmotnosti, rozměrové změny). V případě potřeby vyhodnoťte elektrické vlastnosti. Porovnejte výsledky s kritérii přijatelnosti uvedenými v příslušné normě. Připravte komplexní zprávu o zkoušce dokumentující všechna zjištění a pozorování.

 Interpretace výsledků testu smíšeného proudícího plynu

Interpretace výsledků testů smíšených plynů vyžaduje důkladné pochopení testovacích norem a specifických požadavků aplikace.

Kritéria vizuální kontroly

Vizuální kontrola je často prvním krokem při hodnocení výsledků testů. Mezi klíčové aspekty, které je třeba zvážit, patří:

- Rozsah koroze: Posuďte celkové pokrytí a závažnost koroze na povrchu vzorku.

- Vzory koroze: Identifikujte jakékoli lokalizované nebo preferované oblasti koroze.

- Změny barvy: Všimněte si jakékoli změny barvy nebo zabarvení vzorku.

- Povrchová struktura: Vyhodnoťte změny v drsnosti povrchu nebo tvorbu korozních produktů.

Kvantitativní měření

Kvantitativní měření poskytují objektivní data pro posouzení odolnosti proti korozi:

- Ztráta hmotnosti: Vypočítejte procento úbytku hmotnosti, abyste určili degradaci materiálu.

- Rozměrové změny: Změřte jakékoli změny rozměrů vzorku v důsledku koroze.

- Elektrické vlastnosti: U vodivých materiálů posuďte změny elektrického odporu nebo vodivosti.

- Mechanické vlastnosti: Vyhodnoťte jakýkoli vliv na pevnost, tvrdost nebo jiné relevantní mechanické vlastnosti.

Korelace s výkonem v reálném světě

Zatímco testy smíšeného proudění plynu poskytují cenné poznatky, je velmi důležité porovnat výsledky s výkonem v reálném světě:

- Při extrapolaci na dlouhodobý výkon zvažte zrychlenou povahu testu.

- Zohledněte rozdíly mezi testovacími podmínkami a skutečnými provozními prostředími.

- Použijte historická data a zkušenosti z terénu k upřesnění interpretací.

- V případě potřeby proveďte další testování nebo terénní testy k ověření zjištění.

 Závěr

Testování směsných plynů je nepostradatelným nástrojem pro hodnocení vlastností materiálu v korozivním prostředí. Dodržováním zavedených norem a dodržováním přísných testovacích postupů mohou výrobci zajistit spolehlivost a dlouhou životnost svých výrobků. Vzhledem k tomu, že se neustále vyvíjejí požadavky na ochranu životního prostředí a požadavky na kvalitu výrobků, významsmíšená plynová komorav různých odvětvích pravděpodobně poroste.

Pro více informací o testování směsného plynu a našich nejmodernějších směsných plynových komorách nás prosím kontaktujte nainfo@libtestchamber.com. Náš tým odborníků je připraven vám pomoci při vývoji testovací strategie přizpůsobené vašim konkrétním potřebám a zajistit, aby vaše produkty splňovaly nejvyšší standardy odolnosti proti korozi.

Reference

1. ASTM International. (2020). ASTM B827-20: Standardní postup pro provádění testů prostředí se smíšeným prouděním plynu (MFG). West Conshohocken, PA: ASTM International.

2. Mezinárodní elektrotechnická komise. (2015). IEC 60068-2-60:2015: Environmentální testování – Část 2-60: Testy – Test Ke: Test koroze proudícího smíšeného plynu. Ženeva: IEC.

3. Asociace průmyslu elektronických součástek. (2017). ANSI/EIA-364-65C: Postup testu smíšeného proudícího plynu pro elektrické konektory a zásuvky. Arlington, VA: ECIA.

4. Schueller, R. (2018). Koroze elektronických materiálů a zařízení. CRC Press.

5. Slade, PG (2017). Elektrické kontakty: Principy a aplikace. CRC Press.

6. Schweitzer, PA (2009). Základy koroze: Mechanismy, příčiny a preventivní metody. CRC Press.