Co je kryogenní testovací komora a jak s ní provést nízkoteplotní test

Kryogenní testovací komora, také známý jako ultra-nízkoteplotní chladnička, označuje smíšené pracovní médium jako chladivo při extrémně nízké teplotě zařízení na zpracování obrobku. Může výrazně zlepšit houževnatost obrobku bez snížení pevnosti a tvrdosti obrobku. Může účinně zlepšit mechanické vlastnosti a životnost železných a ocelových materiálů, neželezných kovů a kompozitních materiálů, stabilní velikost, zlepšit jednotnost, snížit deformaci a jednoduchou obsluhu, žádné poškození obrobku, žádné znečištění, nízké náklady, má pozitivní aplikační vyhlídky a rozvojový prostor.

aplikacepolezKryogenní testovací komora

Nízkoteplotní testování se obecně používá v následujících odvětvích:

Tdva druhyKryogenní testovací komora

Chlazení kapalným dusíkem je proces, který využívá vlastnosti fázového přechodu kapalného dusíku k dosažení chlazení. Při odpařování kapalného dusíku odebírá teplo ze svého okolí, což má za následek snížení teploty prostředí, ve kterém se nachází. Chlazení kapalným dusíkem se běžně používá pro specifické aplikace v laboratorní a průmyslové výrobě, jako je výroba supravodičů a kryokonzervace materiálů.

Hluboký mrazák s tekutým dusíkem používá jako zdroj chladu tekutý dusík. Kapalný dusík je skladován v nádrži na kryogenní kapalinu, při použití nejprve uzavřete odvzdušňovací ventil nádrže na kapalný dusík a poté otevřete pomocný ventil, protože část zplyňování kapalným dusíkem vytváří vnitřní tlak v nádrži na kapalný dusík. V době nalezení výstupního ventilu kapalného dusíku je kapalina vytlačena ze skladovací nádrže přes pohyblivý filmový regulační ventil do hlubokého chladicího boxu. Kapalný dusík do hlubokého mrazáku, přes trysku vyhazování, protože teplota boxu je vyšší než teplota kapalného dusíku, takže dochází k rychlému zplynování a objemové expanzi, takže teplota klesá, axiální ventilátor bude nízkoteplotní vhánět dusík. ve studiu, aby se obrobek ochlazoval.

Mechanické chlazení zajišťuje chlazení stlačováním a uvolňováním určitých plynů, včetně chlorfluoruhlovodíků, amoniaku a oxidu uhličitého. Technologie mechanického chlazení je široce používána v domácích a komerčních chladicích zařízeních, klimatizačních systémech a průmyslových chladicích procesech.

Mechanické chlazení Hluboké chladicí boxy využívají princip kompresního chladicího cyklu ke snížení teploty uvnitř boxu. Funguje následovně:

1. Kompresor: Mechanické chlazení Hluboký chladicí box má vestavěný kompresor, který dokáže stlačit plynné chladivo při nízké teplotě a nízkém tlaku na plyn o vysoké teplotě a vysokém tlaku.

2. Kondenzátor: Vysokotlaké a vysokotlaké plynné chladivo je chlazeno kondenzátorem a stává se vysokotlakým kapalným chladivem.

3. Expanzní ventil: vysokotlaké kapalné chladivo vstupuje do výparníku přes expanzní ventil a po dekompresi se stává nízkotlakým kapalným chladivem.

4. Výparník: Nízkotlaké kapalné chladivo se odpařuje ve výparníku, absorbuje teplo v boxu a rychle snižuje teplotu v boxu.

5. Zpětné potrubí: Odpařené chladivo proudí zpět do kompresoru ve zpětném potrubí a nadále se používá pro chlazení.

Prostřednictvím nepřetržitého cyklu komprese, chlazení, expanze, odpařování, refluxu a dalších procesů může hluboká chladicí skříň s mechanickým chlazením snížit teplotu v krabici na nižší teplotu, aby vyhovovala potřebám různých oblastí teploty.

Největší rozdíl mezi oběma způsoby chlazení je jejich princip, chlazení kapalným dusíkem je založeno na fázových přechodech a termodynamických principech, zatímco mechanické chlazení je založeno na procesech stlačování a expanze plynu. Chlazení kapalným dusíkem je vhodnější pro nízkoteplotní a malé aplikace, zatímco mechanické chlazení je vhodnější pro komerční a průmyslové aplikace ve velkém měřítku.

Kryogenní testovací komora LIB používá mechanické chlazení místo tradičního chlazení kapalným dusíkem z následujících důvodů:

• Náklady na použití kapalného dusíku jsou 7–10krát vyšší než náklady na použití kryogenních jednotek.
• Ultranízkoteplotní jednotky mohou přesně řídit teplotu, zatímco řízení teploty kapalného dusíku je obtížné.
• Vysoké náklady na pořízení, přepravu a skladování kapalného dusíku jsou vyřešeny.

Jak se kryogenní zkušební komora používá k testování zkušebních dílů (jako příklad vezmeme letecké díly)

Níže je uveden provozní proces hluboké mrazicí komory pro testování leteckých dílů:

1. Příprava testovacích dílů: Letecké díly, které mají být testovány, se umístí do mrazicí komory. Testované díly by měly být předem zkontrolovány a testovány, aby bylo zajištěno, že splňují požadavky testu.

2. Nastavte teplotu a čas: podle požadavků testu nastavte teplotu a dobu testu v mrazničce. Hluboký mrazák může obvykle dosáhnout velmi nízkých teplot, například minus 100 stupňů Celsia nebo méně.

3. Otevřete mrazničku: zapněte mrazničku a nechte její teplotu po určité době klesnout na požadovanou teplotu a po ustálení teploty spusťte test.

4. Proveďte test: Spusťte testovací program při nastavené teplotě. Typ zkoušky se může lišit v závislosti na typu zkušebního kusu a požadavcích zkoušky. Zkouška může například zahrnovat faktory, jako jsou elektrické, mechanické nebo tepelné vlastnosti.

5. Záznam dat: Zaznamenávejte data a výsledky během testu. Vzhledem k extrémním podmínkám testovacího prostředí může test hlubokého mrazáku způsobit odchylky v experimentálních výsledcích, takže je třeba zaznamenat dostatek dat, aby bylo zajištěno získání přesných závěrů.

6. Konec testu: Po dokončení testu zavřete mrazicí komoru. Zkušební kus lze vyjmout a provést další testy k potvrzení výsledků testu.

7. Analýza dat a reportování: Na základě zaznamenaných dat a výsledků proveďte analýzu dat a vygenerujte testovací zprávu. Zpráva by měla obsahovat zkušební proces, výsledky a závěry zkoušek a provést nezbytné opravy a vylepšení.

Doporučení produktu

Kryogenní testovací komora

Kryogenní testovací komora

Kryogenní testovací komora LIB je perfektním řešením pro každého, kdo potřebuje testovat své produkty v extrémně chladných podmínkách. Díky teplotnímu rozsahu od -120 stupňů do 150 stupňů, trojitému chlazení, energeticky účinným komponentům šetrným k životnímu prostředí, přizpůsobitelným rozměrům, stabilnímu výkonu a vynikajícím poprodejním službám nabízejí naše produkty vše potřebné pro kryogenní testovací komoru.